針對產(chǎn)生板鏈提升機(jī)鋼絲繩張力不平衡的原因，要做到各繩張力平衡應(yīng)把在繩槽直徑和采用張力測定法檢測各繩的位移量綜合考慮，才能有效地解決張力不平衡現(xiàn)象。由于板鏈提升機(jī)鋼絲繩自動(dòng)平衡懸掛裝置故障處理比較直觀，現(xiàn)在對其它情況進(jìn)行調(diào)整說明。  

在板鏈提升機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中6根鋼絲繩懸掛長度不一致、摩擦輪6個(gè)繩槽直徑不一致，這兩個(gè)原因基本是伴生出現(xiàn)的。6根鋼絲繩長度不一致造成鋼絲繩蠕動(dòng)，鋼絲繩與摩擦襯墊受力變形，在摩擦弧上發(fā)生相對蠕動(dòng)。板鏈提升機(jī)鋼絲繩蠕動(dòng)加速摩擦輪摩擦襯墊的磨損，使摩擦輪直徑變小，這兩個(gè)因素是相輔相成的，所以調(diào)整6根鋼絲繩懸掛長度是解決問題的關(guān)鍵所在。  

一、張力失衡的確定  

在罐籠運(yùn)行過程中觀察自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸的伸縮量己經(jīng)至較低，無法對鋼絲繩的長度進(jìn)行補(bǔ)償。  

二、鋼絲繩各參數(shù)的一致性  

在多繩摩擦板鏈提升機(jī)提升裝置中，選用鋼絲繩應(yīng)保證相應(yīng)參數(shù)包括機(jī)械性能(疲勞強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、彈性模量)和幾何尺寸(截面直徑、單位重量)的一致性，保證同一軋機(jī)軋出的同批鋼絲在同一機(jī)器上編捻，更換板鏈提升機(jī)鋼絲繩時(shí)應(yīng)同時(shí)更換相同材質(zhì)制成的性能一致、外形尺寸相同的摩擦襯墊。